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कंपनी के मामले 20तंजानिया में मूर्तिकला विनिर्माण कारखाना

20तंजानिया में मूर्तिकला विनिर्माण कारखाना

2026-07-24
Latest company cases about 20तंजानिया में मूर्तिकला विनिर्माण कारखाना

1परियोजना का मूल अवलोकन

परियोजना का स्थान: तंजानियाभवन का पैमाना: 20,000 वर्ग मीटर की भारी भार वाली मूर्तिकला कार्यशालाउत्पादन का समय: 2 महीने पूर्ण इस्पात संरचना पूर्वनिर्मितसाइट पर स्थापना की अवधि: 3 महीने पूर्ण निर्माण सम्पन्नमुख्य भवन का प्रकार: मूर्तिकला कास्टिंग, फोर्जिंग और प्रसंस्करण के लिए कई ओवरहेड क्रेन से सुसज्जित बड़े-स्पैन भारी शुल्क वाले इस्पात संयंत्र।

2ग्राहक के मुख्य दर्द बिंदु

  1. सुपर बड़े स्पैन और भारी भार की मांगमूर्तिकला उत्पादन प्रक्रिया के लिए बड़े मूर्तिकला रिक्त स्थानों और भारी यात्रा क्रेन को समर्थन देने के लिए बड़ी स्पष्ट स्पैन स्पेस और उच्च असर क्षमता की आवश्यकता होती है।पारंपरिक इस्पात फ्रेम संरचनाएं भार मानक को पूरा नहीं कर पाती हैं.
  2. तटीय कठोर जंग रोधी आवश्यकता: यह कारखाना तंजानिया के तटीय क्षेत्र में उच्च आर्द्रता, नमक धुंध और समुद्री संक्षारक वातावरण के साथ स्थित है, जिससे साधारण इस्पात घटकों को गंभीर जंग की क्षति होती है।
  3. सख्त स्थानीय निर्माण नियम: तंजानिया के स्थानीय औद्योगिक भवन मानकों में संरचना सुरक्षा, हवा प्रतिरोध और अग्नि सुरक्षा के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं। घरेलू मानक चित्रों को सीधे अपनाया नहीं जा सकता है।
  4. बेहद तंग निर्माण कार्यक्रम: ग्राहक के पास उत्पादन शुरू करने की समय सीमा तय थी, जिससे उत्पादन योजनाओं में देरी से बचने के लिए अति-त्वरित प्रीफैब्रिकेशन और साइट पर स्थापना की आवश्यकता थी।
  5. कठिन ड्राइंग गहराई और स्थानीयकरण अनुकूलन: ग्राहक के पास पेशेवर इस्पात संरचना डिजाइनरों की कमी थी। डिजाइन ड्राफ्ट को निर्माण ड्राइंग में परिवर्तित करना मुश्किल था जो उत्पादन और स्थानीय नियामक निरीक्षण दोनों को संतुष्ट करता है।

3अनुकूलित वन-स्टॉप समाधान (एकीकृत सेवा लाभ पर प्रकाश डाला गया)

हमने एक पूर्ण श्रृंखला एकीकृत सेवा प्रदान की जिसमें डिजाइन, उत्पादन, संक्षारण विरोधी उपचार, वितरण और विदेशी तकनीकी मार्गदर्शन शामिल है, एक बार में सभी ग्राहक दर्द बिंदुओं को हल करनाः

  1. उच्च कठोरता वाले जालीदार स्तंभों का संरचनात्मक डिजाइन: भारी भार वाले जालीदार इस्पात स्तंभों को अपनाएं, जो बड़े-स्पैन इस्पात बीमों से मेल खाते हैं, ऊर्ध्वाधर असर क्षमता और पार्श्व हवा प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं।यह संरचना कई टन के ऊपरी यात्रा क्रेन और बड़े पैमाने पर मूर्तिकला के काम के टुकड़ों को पूरी तरह से सहन करती है.
  2. गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग भारी विरोधी जंग प्रणाली: सभी मुख्य इस्पात घटकों को पूर्ण गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग उपचार से गुजरना पड़ता है, जिसमें एक बहु-परत मौसम प्रतिरोधी शीर्ष कोट जोड़ा जाता है। प्रणाली 50 साल की जंग रोधी वारंटी प्रदान करती है,तटीय नमक कोहरे के क्षरण का पूरी तरह से प्रतिरोध.
  3. पूर्ण सेट ड्राइंग गहराई और स्थानीयकरण अनुपालन: हमारे पेशेवर इंजीनियरिंग टीम पूर्ण 3 डी मॉडलिंग, निर्माण ड्राइंग गहराई और स्थानीय कोड अनुकूलन पूरा करता है। सभी चित्र तंजानिया स्थानीय निर्माण प्राधिकरण की समीक्षा पारित,अनुपालन जोखिमों को समाप्त करना.
  4. पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान उत्पादन लाइन: सीएनसी काटने वाली मशीनों, रोबोटिक स्वचालित वेल्डिंग लाइनों, शॉट ब्लास्टिंग प्री-ट्रेटमेंट वर्कशॉप और स्वचालित कोटिंग उत्पादन लाइनों के साथ स्वामित्व वाली स्वचालित फैक्ट्री।उच्च दक्षता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन ने 2 महीने के पूर्ण घटक वितरण लक्ष्य को प्राप्त किया.
  5. विदेशी साइट पर स्थापना के लिए तकनीकी मार्गदर्शन: पेशेवर इस्पात संरचना इंजीनियरों को तंजानिया के निर्माण स्थल पर दीर्घकालिक तकनीकी मार्गदर्शन के लिए भेजें, घटकों की असेंबली के साथ स्थानीय निर्माण टीमों की सहायता करें,क्रेन की स्थापना और छत के पैनल को लॉक करने का निर्माण.

4उत्पादन एवं वितरण कार्यान्वयन (स्थल पर शूटिंग सामग्री का समर्थन)

विनिर्माण और शिपमेंट की पूरी प्रक्रिया मानक बुद्धिमान उत्पादन को अपनाती है, प्रत्येक लिंक के लिए पूर्ण वास्तविक तस्वीरों और लघु वीडियो रिकॉर्ड के साथः

  1. सीएनसी परिशुद्धता काटने: स्वचालित संख्यात्मक नियंत्रण काटने के उपकरण घटक विधानसभा सटीकता सुनिश्चित करने के लिए माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ स्टील प्लेटों और प्रोफाइल का प्रसंस्करण।
  2. रोबोट स्वचालित वेल्डिंग: रोबोट वेल्डिंग आर्म ग्रिड स्तंभों और मुख्य बीमों के लिए पूर्ण प्रवेश वेल्डिंग, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता और उच्च संरचनात्मक शक्ति को पूरा करते हैं।
  3. शॉट ब्लास्टिंग और एंटी-कोरोशन कोटिंग: शॉट ब्लास्टिंग से स्टील की सतह की जंग और अशुद्धियों को हटा दिया जाता है, इसके बाद गर्म डुबकी से गैल्वनाइजिंग और बहु-परत शीर्ष कोटिंग छिड़काव होता है, जिससे एक भारी एंटी-जंग सुरक्षात्मक परत बनती है।
  4. कंटेनर लोडिंग और समुद्री शिपमेंट: सभी पूर्वनिर्मित इस्पात घटकों, छत खड़े सीम पैनलों, दरवाजों, खिड़कियों और पाइपलाइन सामानों को वर्गीकृत और पैक किया जाता है, मानक कंटेनरों में लोड किया जाता है और तंजानिया बंदरगाह में भेज दिया जाता है।

5परियोजना के समापन पर अंतिम प्रभाव

वास्तविक दृश्यों की समृद्ध तस्वीरें और हवाई वीडियो तैयार कारखाने के समग्र और विस्तृत प्रभावों को रिकॉर्ड करते हैंः

  1. हवाई दृश्य: 20,000 वर्ग मीटर का बड़ा एकल मंजिला कारखाना, जिसमें साफ-सुथरा लेआउट, विशाल खुला स्थान और सुंदर खड़े सिलाई धातु छत मुखौटा है।
  2. बाहरी दीवार और छत का विवरण: क्षरणरोधी लेपित स्टील की दीवार पैनलों और एस-रिब स्टैंडिंग सीम छत पैनलों में उत्कृष्ट जलरोधी, हवा प्रतिरोधी और जंग प्रतिरोधी प्रदर्शन है।
  3. आंतरिक कार्यशाला वास्तविक दृश्य: भारी शुल्क ग्रिड स्टील स्तंभ और बड़े स्पैन बीम स्थिर रूप से कई बड़े ओवरहेड यात्रा क्रेन का समर्थन करते हैं, जो मूर्तिकला उत्पादन के लिए पर्याप्त भारी भार संचालन स्थान प्रदान करते हैं।
  4. पूर्ण सहायक सुविधाएं: मिलान किए गए एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़कियां, वेंटिलेशन सिस्टम, पीवीसी जल निकासी फिटिंग और कारखाने के सहायक घटकों का पूरा सेट पूरी तरह से स्थापित है।
घटनाएँ
संपर्क
संपर्क: Ms. Marry wang
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